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案例:摩托车刹车系统改装 3D打印快速验证装配

时间:2018-07-30 14:10 来源:ZOL中关村在线 作者:ca88亚洲城_ca88亚洲城官网_ca88亚洲城官网【首页】 阅读:
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在汽车改装项目中,3D打印技术的案例越来越多,而这次我们分享的案例是关于一次摩托车刹车系统的改装,利用ca88亚洲城来做装配验证。 摩托车刹车系统改装3D打印快速验证装配 逆向工程设计个性化改装件 摩托车刹车系统改装3D打印快速验证装配 逆向工程进行数字建模 摩托车刹车系统改装3D打印快速验证装配 3D打印建模数据进行装配验证 摩托车刹车系统改装3D打印快速验证装配 试装过程 该项目源于一个客户想修改他的刹车系统,在摩托车上使用使用定制的刹车转盘,通过逆向设计制作了刹车盘支架,在车间内准确地制造刹车盘的零件。 这次改装还需要重新设计现有的轮毂,以适应新的刹车盘尺寸和锁紧螺丝。使用3D打印进行快速迭代,以确保所有零件能够装配在一起。 摩托车刹车系统改装3D打印快速验证装配 最终通过机加工完成改装件的制作 整个过程是基于现有零件重新设计支架和轮毂,从而适应新零件配合新的设计,最后得到了客户想要的理想结果。 案例点评:3D打印技术的应用之一就是设计验证,也是目前使用最多的应用场景之一,也就是当做出数字模型之后,快速进行外观、结构和装配验证,方便修改设计,缩短整个适配过程。 (责任编辑:ca88亚洲城_ca88亚洲城官网_ca88亚洲城官网【首页】)
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